讲解车铣复合机床的操作规程。 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按说明书规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度，不准任意提高砂轮的线速度。
3、禁止在精密机床上加工胚料及进行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不准在精密机床上加工。
4、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸较重的工件或夹具只准用手动葫芦。找正刀具、工件不准高打，不准用加长手柄增加力短的方法紧固。
5、不准在机床不主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内安装与其锥度或孔径不符，表面有划伤和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
6、传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量等，均应在切削终止，刀具退离工件后停车进行。
7、精密车床加工过程中，刀具未离开工件不准停车。
8、应保持发具的锋利，如变钝或有崩裂应及时磨锋或更换。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐门不准私自调正。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具、工件及其他杂物。
11、经常清除精密车床上的切屑、油污保持机床清洁。
12、密切注意机床运转情况、润滑情况，如发现动作失灵、震动、爬行、发热、噪音、异味和研伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
13、车床发生事故时，应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
使用车铣复合机床需要做的检查工作
（1）数控系统通电前的检查
1、检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
2、认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
3、交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4、确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。
只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。
（2）数控系统通电后的检查
1、首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2、确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3、进一步确认CNC装置的各种参数。
4、当数控装置与车铣复合机床联机通电时，应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
5、用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。
6、进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否*一致。
7、CNC装置的功能测试。
以上便是今天关于使用车铣复合机床需要按照他的操作规程来进行，也需要做对应的检查的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
