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桁架自动车床的结构特点与优点说明

发布日期: 2019-01-22
浏览人气: 628
 桁架自动车床的结构特点:  
    ●主轴部:内部采用斜角推力轴承前三后二组合,辅以化两点稳定支撑跨距,可以使主轴轴承承受径向负载、轴向负载,并取得高速高精密的效应,套筒式主轴维修更换方便。  
    ●丝杆:采用高精密滚珠丝杠,采用丝杠专用轴承,伺服电机通过联轴器直接连在丝杠上,传动间隙小,定位精度准,能保证零件的加工精度与质量。  
桁架自动车床主要的5个优点:  
    1、加工零件精度高、质量稳定。  
    桁架自动车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。  
    2、便于新产品研制和改型。  
    数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。  
    3、生产效率高。  
    桁架自动车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。  
    4、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。  
    数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督车床运行。但是,由于桁架自动车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。  
    5、维修要求高。  
    桁架自动车床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。可向更的制造系统发展。桁架自动车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。初始投资较大。这是由于桁架自动车床设备费用高,加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。 
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